因其特有的桂皮香味，芳香馥郁，桂皮具有熱、味甘、活血化瘀、通脈止痛、止瀉等功效。在普通中國老百姓的家里，桂皮是燉菜的常備調料，但卻具有溫中益胃、治腹冷等功效。然后如何加工，特別是如何干燥桂皮呢？日曬生產工藝不能滿足消費者對日曬產品的高要求，面對肉桂皮大量成批生產和良好的銷售、營養(yǎng)成分完全保留的需求，傳統的日曬生產模式很難趕上新時代的發(fā)展步伐。怎樣才能快速干燥桂皮，占用空間小，使用人工少，不占用空間，而且節(jié)省資源？高溫熱泵桂皮干燥機，是目前干燥設備的主流。

肉桂是一種空氣能熱風干燥器，因此它最終的結果更接近太陽，熱泵式肉桂干燥器原理肉桂干燥器采用反卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到室內，實現肉桂溫度升高，配合相關設備實現物料的干燥。
桂皮熱泵烘干機工藝過程：

在低溫低濕環(huán)境中，桂皮要緩慢地干燥，在低溫低濕環(huán)境中會消耗桂皮內部的水分。將待干燥的桂皮水分壓縮入桂皮內、外，溫度與濕度趨于一致，干燥效果更接近自然，50℃時可更好地保存桂皮芳香物質，一般在干燥至桂皮含水率降至10%左右。

（1）壓縮過程：低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成制冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。

（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的制冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高 壓制冷劑液體。液化時制冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。

（3）節(jié)流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體，經過節(jié)流裝置的節(jié)流，變成了低溫低壓制冷劑液體。配備有自動在線測溫，測濕裝置，自動化程度大大提高，干燥均勻度好。

（4）蒸發(fā)過程：來自過節(jié)流裝置的低溫低壓制冷劑液體流經蒸發(fā)器，通過風或水在室內不斷吸熱，蒸發(fā)成低溫低壓制冷劑氣體。吸收的熱量成為制冷劑的潛熱，雖然溫度上升很少，但內能增加很多。采用熱風作為干燥介質，采用循環(huán)干燥工藝，加熱均勻充分，干燥后質量好。因為壓強變化不大，所以在熱力學上叫做等壓過程。

氣能熱泵干燥系統環(huán)保無污染，熱泵干燥系統的物料放置在干燥房內，在完全封閉的空間內完成干燥過程，在干燥過程中，不受外界塵土雜物和空氣異味等因素的干擾，不會對干燥物料造成二次污染，特別是對某些食品類物料。與傳統的燃煤干燥工藝相比，由于干燥系統采用了循環(huán)風模式，因此也會將未散發(fā)完的污染物帶到干燥室內，從而對干燥物料造成損害?？漳軣岜檬礁稍餀C通過控制設備的運行狀態(tài)。

桂皮熱泵烘干機結構：

1、主機烘干箱全系統采用SUS304不銹鋼內板設計，完全循環(huán)封閉，將熱量完全回收，

2、采用知名品牌壓縮，制熱效率更高；除濕功能，能精準控制物料溫度，濕度，一般烘干時間要比其他傳統烘干方法要短。

3、自主設計研發(fā)的專利布風系統，烘房風速、熱量分部均勻，烘干無死角，封閉式的烘干除濕，無需向外界排放熱廢氣，熱能利用率更高，采用耐高溫（可耐溫120℃）、高濕風機，運行更穩(wěn)定。

4、PLC觸屏版中央控制器，分時段編程，采用觸摸屏控制，可設定10個時間段，每個時間段可分別設定不同的烘干溫度、濕度及系統工作模式可以烘干、排濕、封閉除濕、調濕、冷干滿足各個行業(yè)的不同烘干要求。

近年來，國家環(huán)保力度加大，推動了肉桂干燥設備的升級換代。目前最節(jié)能高效的干燥方式是空氣能熱泵干燥。肉桂大量生產和干燥。如今，他們大多使用新的空氣能量肉桂干燥機。肉桂干制品的質量有了很大的提高?？諝饽軣岜酶稍锍凉駲C采用耐高溫部件和高濕度風扇，運行更加穩(wěn)定?？諝饽苋夤鸷娓蓹C節(jié)能，烘干產品質量好，色澤好，檔次高；干燥參數易于控制，溫濕度可調；密封空間中的絕緣粉塵與環(huán)境優(yōu)化:人工成本低，智能高。
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